廢氣的來(lái)源主要有固定源和移動(dòng)源兩種。移動(dòng)源主要有汽車(chē)、輪船和飛機(jī)等以石油產(chǎn)品為燃料的交通工具的排放氣; 固定源的種類(lèi)極多, 主要為石油化工工藝過(guò)程和儲(chǔ)存設(shè)備等的排出物及各種使用溶劑的場(chǎng)合, 如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料、涂料和橡膠加工等。
本凈化裝置主要用作噴漆、橡膠加工、瀝青制品、澆鑄、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出廢氣的凈化及臭味的,宜適用于低濃度(≤500mg/m3)的催化燃燒和回收處理的廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所,可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
1、能耗低:催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,僅需15~30分鐘,時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
2、采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,;
3、 :設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng);
4、占地面積小,凈化,催化凈化裝置凈化達(dá)以上。
5、余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率;
催化燃燒設(shè)備工作原理:
1、預(yù)處理階段預(yù)處理采用填料式噴淋洗滌塔,噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或者采用干式過(guò)濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾處理。
2、活性炭吸附階段經(jīng)過(guò)前面的預(yù)處理后,廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理,通過(guò)活性炭微孔的氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的物,達(dá)到凈化氣體的作用。
3、活性炭脫附階段當(dāng)吸附床吸附飽和后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣 先經(jīng)過(guò)新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)。
4、催化燃燒階段溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床,物質(zhì)在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒,被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次經(jīng)過(guò)換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的氣體,回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體再通過(guò)新風(fēng)入口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱,經(jīng)過(guò)換熱后的氣體通過(guò)煙囪引高排放。
催化燃燒裝置的適用范圍:
1、行業(yè):石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物;
2.適用廢氣類(lèi)型:烴類(lèi)化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物。